Сокращение затрат при производстве сжатого воздуха

На сегодняшний день производство сжатого воздуха используется на большинстве современных предприятий. Пневмосети при этом являются довольно энергоёмкими. Всего пятнадцать процентов от общего объема энергетических затрат, применяемых для создания сжатого воздуха, представляют собой полезный энергоресурс, обеспечивающий работу компрессоров, а также прочих пневмоустройств. Прочая часть электроэнергии переходит непосредственно в тепловую энергию.


Увеличение эффективности применения электроэнергии при производстве сжатого воздуха

Вначале, следует выяснить обоснованность технологических показателей, а также производственных параметров. Может быть, они являются завышенными. Так в основном применяются компрессоры сжатого воздуха, которые создают давление десять атмосфер, когда для обеспечения требуемого качества и объёмов вполне может хватить и 6 атмосфер.    

Следует отметить, что снижение на одну атмосферу обеспечивает экономию 5-7 процентов электроэнергии. При этом уменьшается утечка давления в диапазоне 10-12 процентов. Вследствие этого, для экономии энергозатрат, в первую очередь следует оптимизировать работу пневмосети, а также уменьшить потери атмосферного давления.

Для оптимизации работы пневмосистемы, а также повышения эффективности применения электроэнергии следует выполнить следующие задачи:  

— Расчёт, а также настройку оборудования на достаточный уровень атмосферного давления, не имеющий излишнего запаса.

— Осуществление планировки самой оптимальной схемы воздухопроводов, а также вычисление правильного сечения сети.

— Использование высококачественных фильтров, с их систематической профилактикой.

— Применение системы централизованного регулирования компрессорных агрегатов, учитывая современные технологические решения.

Сведение потерь к минимуму обеспечивает децентрализация пневмосистемы. Децентрализация заключается в автоматизации управления, а также мониторинга полного цикла работы пневмосистемы.  

Кроме всего прочего холодильная осушка, монтируемая в компрессор, снижает энергозатраты на производство требуемого сжатого воздуха, а также освобождает производственную площадь.

В случае подготовки сжатого воздуха следует обязательно производить очистку. Некачественное проведение очистки ведёт к довольно частым поломкам, а также выходу из строя оборудования. Это отрицательно сказывается на экономике предприятия.    

 

События в динамике: